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    VMC50 U

         机床特点

    VMC50 U五轴联动立式加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装,经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。
     

     


    参数

    PARAMETER

    项目 规格 主要技术参数
    行程参数

    X/Y/Z轴 mm
    A/C轴 °
    主轴鼻端至工作台距离 mm
    导轨形式

    500/600/445
    -130~ +90/不限制
    130-575(BT40),93-538(BT50)▲
    高刚度线性滚柱导轨
    转台参数 转台尺寸(L*W) mm
    转台最大承重 kg
    T型槽 No/mm
    驱动方式
    A/C轴扭矩S1/峰值 Nm
    A/C轴锁紧扭矩 Nm
    Ø450×□370
    300kg
    平行型5/12H7
    力矩电机直接驱动
    A轴1200/2110 C轴225/415
    3000/1000(油压锁紧)
    主轴参数 主轴锥孔(型号/安装尺寸)mm
    主轴最高转速 rpm
    主轴传动方式
    主轴功率S1/S3 kW
    主轴扭矩S1/S3 Nm
    刀具冷却方式
    BT40-45°, BT50-45°▲
    8000/12000 , 6000 ▲
    皮带/直联 , 皮带 ▲
    15/22
    95.5/140,47.8/70, 143.3/210.1 ▲
    外环喷 , 中心出水 ▲
    快移速度 X/Y/Z轴快速进给 m/min
    A/C轴快速进给 rpm

    36/36/36
    60

    定位精度 X/Y/Z定位/重复定位精度 mm
    A/C定位/重复定位精度°
    0.008 / 0.006(半闭环) 0.004 / 0.003(全闭环)▲
    0.002 / 0.0015(全闭环)
    数控系统 供应商
    型号
    HMI
    全闭环
    科德数控
    GNC62总线式数控系统
    15寸
    换刀装置 换刀方式
    刀柄规格
    刀具容量
    最大刀具直径(邻刀)mm
    最大刀具直径(无邻刀)mm
    最大刀具长度 mm
    最大刀具重量 kg
    刀对刀换刀时间 sec
    侧挂式
    BT40 , BT50 ▲
    24
    80 , 112 ▲
    120 , 200 ▲
    300
    8 , 18 ▲
    1.5 , 3 ▲
    机床功能
    选项
    操作系统面板位置
    集屑小车
    工件水冷
    工件气冷 / 微量润滑
    对刀仪类型
    工件测头
    状态信号灯
    加工区域照明
    右侧
    标配
    标配

    接触式对刀仪▲
    BT40 ▲
    标配
    标配
    排屑方式 前置式自动排屑器 , 后置式自动排屑器 ▲
    动力需求 电力要求 kva
    气源要求 Kg/cm
    30
    6~8
    机床尺寸 长*宽*高 mm
    重量(约)t
    3228*4441*3150
    8.5 , 9(BT50主轴与刀库)▲

    ▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

    优势

    ADVANTAGE

    • 01 结构特点

      机身主要部件采用高级铸铁铸造,材料组织稳定,结构耐久不变形;
      高刚性的宽度底座及人字形立柱设计,内部筋骨强化,增加了床身及立柱的稳定性,经退火消除应力处理,铸件具有强度高、稳定性好、不易变形等特点;
       X轴和Z轴采用标准6个滑块设计,刚性好,精度高,重切削能力强。
      经电脑辅助结构设计与有限元分析,提供最佳的结构设计,确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性;
    • 02 主轴

      箱型主轴头结构,内部筋骨强化,采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计,使主轴能够承受强大的径向和轴向推力, 消除重负荷切削下产生的震动;
      配置台湾著名品牌主轴,直联式最高转速12000rpm,主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘,可防止杂物进入,确保了主轴精度与寿命。  提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。

    • 03 转台

      采用力矩电机直接驱动,无磨损,精度保持性佳,具有较高的速度和加速度等动态特性;
      运动轴配备海德汉或雷尼绍高精度绝对值圆光栅,实测定位精度在10″内,重复定位精度在5″内;
      A、C轴分别配置了大扭矩气动和液压的锁紧机构,可满足在五面强力铣削加工时的需求。A、C轴采用YRT高刚度转台轴承,且A轴采用双端支撑,整体结构刚度较高。
       
    • 04 导轨及传动部件

      X、Y、Z轴采用台湾滚柱线性滑轨,具有高强性,低噪音、低摩擦特性,可做快速位移及获得最佳循圆精度。X轴和Z轴采用标准6个滑块,刚性好,精度高,重切削能力强。

    • 05 传动部件

      采用德国FAG或日本NSK精密轴承和台湾优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺,在提高传动部件的刚性的同时,消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长,提高了机床长期使用中精度的保持性。
    • 06 润滑

      导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统,可向各润滑部位定时定量注油,保证各运动面均匀润滑,有效减小了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
    • 07 机床防护

      机床采用全封闭防护,导轨采用不锈钢伸缩护罩防护,具有防护性能好、使用寿命长等特点,有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。
     

    应用

    APPLICATION

    DerThrone VMC50 U五轴联动立式加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装,
    经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、叶轮叶盘等复杂曲面零件、异形件、盘、套、板类零件。
    广泛应用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。
     
    • 刀体

    • 闭式叶盘

    • 新能源汽车发动机壳体

    • 汽车涡轮增压器壳体

    • 汽车轮毂

    • 皮带连接器

    其他机型

    OTHER MODELS

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