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    KFMC2040 U

         机床特点

    独创的A/B摆头型式卧式五轴翻板加工中心;
    配备翻板式双托盘交换系统,水平上下料,垂直自动交换工作台,大大降低辅助时间,提升机床加工效率;
    自主研发的高速、大功率电主轴:30000rpm、120Kw,实现高速高效切削;
    直线轴加速度最高可达1g;
    大容积排屑器设计,满足航空结构件大去除率的排屑需求;
    配置大容量自动换刀装置,满足多工序、多特征的加工需求,减少加工辅助时间,提高加工效率。

     


    参数

    PARAMETER

    名称 参数 单位 KFMC2040 U
    加工范围

    工作台尺寸
    工件最大重量
    工作台螺钉孔

    mm
    Kg
    2000X4000
    4000
    M12
    行程范围 X/Y/Z轴移动量
    A轴回转范围
    B轴回转范围
    主轴端面到工作台面的距离

    mm
    °
    °
    mm

    4300/2500/700
    ﹣40~﹢40
    ﹣35~﹢35
    50~750
    A轴驱动 A轴驱动方式
    A轴转速
    A轴扭矩

    rpm
    Nm
    力矩电机直驱
    30
    1469/2685
    B轴驱动 B轴驱动方式
    B轴转速

    rpm
    伺服电机直驱
    20
    刀具主轴 转矩(S1/S6)
    最高转速
    额定功率
    刀柄
    刀具中心出水
    主轴定向
    Nm
    rpm
    kw


    83/117
    30000
    120
    HSK-A63
    不支持(支持▲)
    支持
    刀库

    刀库容量
    最大刀具直径
    最大刀具长度
    最大刀具重量


    mm
    mm
    kg
    120
    80
    300
    8
    最大给进速度 X/Y/Z轴
    A轴
    B轴
    m/min
    rpm
    rpm
    40/30/40
    30
    20
    控制分辨率 X/Y/Z轴
    旋转轴
    mm
    °
    0.001
    0.001
    全闭环控制 X/Y/Z轴
    A轴/B轴

    标配
    标配
    定位精度 X/Y/Z轴
    A轴/B轴
    mm
    0.025/0.02/0.015
    10/10
    重复定位精度 X/Y/Z轴
    A轴/B轴
    mm
    0.008
    5/5
    机床重量 整机净重 Kg 约73500(含交换系统)
    数控系统 供应商
    类 型
    HMI


    科德数控股份有限公司
    GNC62总线式数控系统
    15寸, 19寸▲
    其它附件 无线工件测头
    对刀仪



    ▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

    优势

    ADVANTAGE

    • 01 结构特点

      X、Y、Z、A、B五轴联动;
      X轴为工作台横向运动,采用3伺服电机直联减速机构,消隙并驱动齿轮齿条实现高速驱动及高精度定位,通过高精度光栅尺实现全闭环控制;
      Y轴为滑板沿立柱上下移动,采用伺服电机+减速机+高速精密滚珠丝杠的传动方式,预拉伸丝杠,减小热变形的影响。两端轴承固定支撑,提升支撑刚性。减速机与丝杠之间配置电磁式安全抱闸,加强安全防护。双驱布置,高精度光栅尺全闭环控制;
      Z轴为装有A/B摆头的主轴箱滑枕,垂直工作台前后运动,采用伺服电机直连丝杠的传动方式,光栅尺全闭环反馈;
      A轴为力矩电机直驱+机械减速机构,保证传动扭矩的同时,减少刀尖点与B轴旋转中心的距离,采用自主研发高精度角度编码器全闭环控制;
      B轴伺服电机直联丝杠,驱动连杆机构,实现虚拟B轴旋转,同样采用自主研发的高精度角度编码器全闭环控制; 
      X、Y、Z轴均采用滚柱直线导轨,具有高强度、低噪音、低摩擦特性,刚性高、精度高、重切削能力强的特点;
      高转速、大功率电主轴:最高转速30000rpm,功率120Kw,扭矩83Nm;
      整机配备安全防护功能,符合人机工程学的防护设计。
    • 02 A轴摆头

      自主研发的核心功能部件:A轴为力矩电机直驱+机械减速机构,保证传动扭矩的同时,减少刀尖点与B轴旋转中心的距离;优化结构设计,轻化运动部件质量,高动态响应。采用高精度绝对式角度编码器,全闭环控制,定位精度高。
    • 03 虚拟B轴

      自主研发的核心功能部件;
      采用伺服电机直驱丝杠传动,经由连杆机构实现B轴旋转,结构空间小,高动态响应;
      B轴采用高精度绝对式角度编码器,全闭环控制,定位精度高。

    • 04 电主轴

      完全自主研制;
      高转速:最高转速达30000rpm;
      大功率:功率达120Kw;
      高刚性:采用高刚性进口轴承;
      高精度:精度达到行业先进水平;
      体积小:采用自主的高功率密度的主轴电机。

    • 05 双托盘交换系统

      双工位,可依据客户定制多工位的柔性制造系统;
      符合人机工程学的工件水平上下料模式;
      伺服翻转机构,精准定位,稳定可靠。

    • 06 机床防护

      机床采用全封闭防护;
      X、Y轴采用铠甲防护,有效的保护X、Y轴内部组件;
      整机防护具有防护性能好、使用寿命长等特点,有效防止铁屑、冷却液进入机床内部而损坏导轨和丝杠。

    应用

    APPLICATION

     KFMC2040 U 五轴卧式翻板加工中心,主要针对航空领域,应用于航空结构件的高速高效加工,是制造飞机翼板、翼肋、型框等典型零件的首选设备,
    配置自动换刀系统、工作台交换系统,也可扩充为柔性制造系统,提升加工系统自动化水平,极大的满足航空结构件材料大去除率加工的需求。
     
    • 翼板

    • 翼肋

    其他机型

    OTHER MODELS

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